Аутоматска машина за цртање бакрене цеви је специјализовани индустријски уређај који је дизајниран да смањи пречник, подесите дебљину зида и побољшава површинску обраду бакрених цеви преко континуираног, аутоматизованог процеса цртања. Она трансформише сирове бакрене цеви (или завојнице) у високо прецизно, уједначене производе - критичне за индустрије попут водовода, ХВАЦ-а, Електроника и аутомобилске, где су неопходне су отпорност на бакарну проводљивост и корозију.
Основни принцип рада и кључне компоненте
Машина извршава аутоматизовани цртеж кроз секвенцијални, контролисан процес, подржане кључним системима:
Необични систем / храњење: за сила бакрене цеви (уобичајени пречник уноса: 10 мм-50 мм), моторизовани неекретар храни цев у машину у сталној брзини (1-8М / минут). За равне сирове цеви, хидраулични гурач осигурава доследан проток материјала, избегавајући проклизање.
Цртање склопа дие: Основни компонентни заменљиви волфристички карбид умире (са прецизним унутрашњим рупама) које смањују пречник цеви. Више станица (2-6) се често користи за постепено смањење (свака станица сече пречник за 5-15%), спречавање бакарне пуцање (бакар је дуктилан, али склони оштећењу изненадне деформације).
Јединица за жарења (опција): Након сваког корака цртања, неки модели топлоте бакрене цеви (300-500 ° Ц) да омекшају ублажавање унутрашњег стреса са цртежа, који одржава флексибилност цеви (критично за цеви за цеви (критично за ХВАЦ цеви које требају савијање) и спречава кршење.
Систем хлађења и подмазивања: Прскање мазиво на бази воде током цртања како би се смањило трење између умирања и бакра, спречавајући прегревање и хабање прегревања. Систем за хлађење пост-цртање (ваздух или вода) стабилизује димензије цеви.
Величина и резање: Сензор ласерских пречника надгледа коначну величину цеви (толеранција: ± 0,05 мм); Једном када се постигне унапред подешена дужина, аутоматизовани секач (кружна тестера или смицање) обрише цев, са дигиталним давачем који обезбеђује тачност дужине (± 0,3 мм).
Кључне предности
Прецизна контрола: Аутоматизовано поравнавање и ласерско димензија осигуравају униформни пречник и дебљину зида преко серија критичних за водоводне цеви (како би се избегле непропусне зглобове) и електронским хладњаком за топлоте (за доследан топлотни топлини).
Висока ефикасност: Континуирани цртеж Процеси 500-2.000 метара бакрене цеви на сат, 3-5Кс брже од ручног цртежа. Аутоматизовано храњење и сечење елиминишу време застоја са ручног управљања.
Побољшање квалитета материјала: Смањује оштећења на површини (огреботине, неравнина) путем подмазивања и полиране материје; Опционално жарење побољшава механичка својства бакра, продужавајући радни век цеви.
Свестраност: Измењиви дијед прилагођавају се различитим излазним пречницима (2 мм-30 мм) и дебљине зида (0,5 мм-5 мм), постављање различитих апликација - од танких електронских жица до густих водоводних цеви.
Типичне апликације
Водовод и санитација: Производи танке зидне бакрене цеви (пречника 10 мм-20 мм) за стамбене водоводне водове - њихова глатка унутрашња површина смањује губитак притиска воде и спречава израду скале.
ХВАЦ & ХЛАСХРАДАЦИЈА: Производи бакрене цеви средњег пречника (8 мм-15 мм) за верзије расхладне траке, одржавају флексибилност за савијање у 3Д облике (нпр.
Електроника: Ствара ултра танке бакрене цеви (2 мм-5 мм) за хладњаче у рачунару или прецизним пречнику паметних телефона осигурава уска уклапа се са електронским компонентама, оптимизацијом расипања топлоте.
Аутомобили: производи бакрене цеви (6 мм-12 мм) за кочионе водове или системе за убризгавање горива - високу чврстоћу од контролисаног цртежа осигурава отпорност на вибрације и притисак.
Оперативни и безбедносни савети
Одржавање дие: Прегледајте умреће за хабање након 1.000+ метара истрошене превлаке за превлачење да бисте избегли неравни пречник. Пољски прекрените унутрашње рупе месечно за одржавање површинске главоће.
Управљање мазивом: Проверите ниво мазива дневно; Користите мазива компатибилне бакра (избегавајте киселе формуле које изазивају корозију). Замените мазива сваког 200 сати рада.
Мере безбедности: Инсталирајте заштитне страже око зона цртања и сечења; Употреба хитне помоћи зауставља се операција ако се застоји цеви. Оператори морају да носе рукавице отпорне на топлоте (за жарења) и сигурносне наочаре.
Калибрација: калибрирати сензор ласерског пречника недељно; Подесите брзину цртања на основу дебљине бакрене цеви (споријом брзином за дешћа цеви за спречавање деформације).
Смјернице за одржавање
Очистите филтере за хлађење Систем-у недељни да бисте уклонили бакарну прашину и остатке мазива.
Мјесечно подмажите ваљке и сечићи за секаче са индустријском машћу.
Прегледајте грејне елементе за жањеве јединице квартално за оштећење; Замените неисправне делове да бисте осигурали досљедну температуру.
Укратко, аутоматска машина за цртање бакрене цеви је камен темељац производње бакрене цеви, прецизност, ефикасност и побољшање квалитета. Омогућује производњу бакрених цеви високих перформанси које испуњавају строге индустријске стандарде, чинећи да је неопходно за секторе ослањајући се на јединствене својства бакра.