Машина за тачкасто заваривање жичане мреже високе прецизности
Овај производ је аутоматска или полуаутоматска производна линија за заваривање, критична пратећа опрема за индустрију жичане мреже која поједностављује процесе производње мрежа. Током заваривања, поставите вертикалну шипку на прву тачку заваривања или од жица намотаја и поставите линијску шипку у конфигурацију за заваривање, како бисте постигли брзо, ефикасно аутоматско пуњење, заваривање и слепљење—предности које га чине истакнутим међу варијантама аутоматске машине за заваривање жичане мреже.
Захваљујући свом јединственом структурном дизајну, овај производ може да реши многе проблеме у процесу заваривања, као што су непотпуно заваривање, нечврсте тачке лемљења, неравни простор за заваривање и неразличите величине мреже, итд., што га чини поузданим избором за производњу мреже.
Јединствени дизајн за вођење и позиционирање вертикалне шипке овог производа игра улогу вођења и позиционирања за вертикалну шипку, задовољава различите потребе за заваривањем мреже (простор ≥ 50 мм, вишеструки од 50) и користи ваљке и серво моторе као снагу корака за прецизну контролу простора мреже (простор за кораке се може подесити према потребама параметара заваривања). Може постићи заваривање великом брзином и побољшати годишњи производни капацитет.
Ова опрема се углавном састоји од базе машине, уређаја за затварање линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног управљачког система, ормара за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса и система за надзор и аларм.
База машине: Прихвата висококвалитетни челик Х-пресека за повезивање, обезбеђујући равномерност уградње машине, чиме се гарантује прецизност машине и елегантан изглед. Израђен је од дебелих челичних лимова, који се не могу лако деформисати.
Уређај за затварање линијских шипки: Уређај за затамњење линијских шипки је подељен на сектор за складиштење и сектор за аутоматско пуњење. Сектор за складиштење се користи за складиштење шипки, обезбеђујући брзу производњу мреже и стабилно пуњење линије. Сектор за аутоматско храњење усваја потпуно аутоматски режим одвајања и додавања за брзу, уредну и равномерну дистрибуцију материјала на електроде за заваривање, постижући тачност у једном капи, чиме се елиминише потреба за ручним постављањем жице и максимизира уштеђено време од постављања жице како би се смањили трошкови рада.
Уређај за цртање окомитих шипки: Јединствени дизајн водича и позиционирања уређаја за цртање вертикалних шипки овог производа игра улогу вођења и позиционирања за вертикалну шипку, задовољава различите потребе за заваривањем мреже (простор ≥ 50 мм, вишеструки од 50) и користи ваљке и серво моторе као снагу корака за прецизну контролу простора мреже за подешавање простора (параметар корака који се може подесити према потребама простора за подешавање). Може постићи заваривање великом брзином и побољшати годишњи производни капацитет.
Домаћин за заваривање: Дизајниран да пружи изузетне перформансе, ова компонента је скројена за заваривач жичане мреже са више глава, користећи посебне отпорне трансформаторе и специјалне присилне цилиндре како би се осигурали захтеви за брзо заваривање, притисак заваривања, чврстоћа споја и тачност актуатора. Има високу прилагодљивост и поузданост околини.
Електрични контролни систем: Прихвата Сиеменс ПЛЦ програмабилну контролу, а сви остали делови су увезени из Јапана. Користи јединствени електрични оперативни систем са функцијом аларма квара, а екран осетљив на додир омогућава интуитивно гледање параметара заваривања, чинећи рад лаким и брзим, чиме се смањују захтеви за оператере.
Систем воде за хлађење: подељен на хлађење трансформатора, хлађење горње електроде, хлађење доње електроде и хлађење другог бакарног блока. Остварује дистрибуцију воде кроз мераче протока, а сваки мерач протока се може подесити независно како би се осигурало да машина ради нормално без оштећења.
Систем извора гаса: Увезен из СМЦ Јапан, опрема је опремљена ваздушним процесором за чишћење компримованог ваздуха и пригушивачем за смањење буке. Такође је опремљен резервоаром за компримовани ваздух за стабилизацију ваздушног притиска.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



