Аутоматска машина за заваривање од нехрђајућег челика: аутоматизована мерила за заваривање траке од нехрђајућег челика
У разним сценаријима металног заваривања, разне врсте опреме обављају своје дужности: Машина за заваривање трења постиже високу чврстоћу кроз трење, тачку заваривање, тачку заваривање прецизно закључава малене заваривање, а машина за заваривање за заваривање на крајевима радне дела на крајевима радника на крајевима радне дела на крајевима радне дела на крајевима радне дела на крајевима радне дела на крајевима радника на крајевима радника на крајевима радне дела поставља малене тачке за заваривање. Машина за заваривање шава ефикасно завршава непрекидне заваривање, машина за заваривање студија стабилизује везу између стуба и базе и машине за заваривање и ласерско заваривање специјализоване у прецизно заваривање челичних прстенова. Појава аутоматске машине за заваривање од нехрђајућег челика, која је израђена за заваривање траке од нехрђајућег челика, поставила је нову индустријску мјерило са дубоком интеграцијом аутоматизације и ласерске технологије.
Ова потпуно аутоматска машина за заваривање од нехрђајућег челика у потпуности је трансформисала гломазни традиционални начин заваривања траке од нехрђајућег челика. У поређењу са релативно великим механичким стресом који се генерише током поступка заваривања машине за заваривање трења, усваја ласерско не-контактно заваривање са изузетно малим зонама захваћеним топлотом, која може да минимизира деформацију траке од нехрђајућег челика у највећој мери и осигура да се у највећој мери осигура да се равност и димензионалну тачност траке може умањити и осигурати тачност траке у највећој мери. Када је у питању спајање трака од нехрђајућег челика који захтевају више фиксних поена, његова аутоматизована тачност тачке далеко прелази ручно помоћно деловање места за заваривање места. Може да заврши високу густину и високу заваривање за заваривање за заваривање у оквиру унапред постављених програма, значајно побољшање ефикасности производње.
Када се баве заваривањем трака од нехрђајућег челика, њен наступ далеко прелази то од традиционалног процеса машине за заваривање за заваривање. Високо прецизно систем за храњење и уређај за ласерско постављање опремљен на опреми могу постићи бешавно везивање траке. Снага шава заваривања након заваривања упоредива је са оним основног материјала, а површина је глатка и равна, без потребе за додатним процесима брушења. У погледу континуираног заваривања за заваривање, његова брзина заваривања је 3 до 5 пута од стране обичне машине за заваривање шава, а може аутоматски подесити ласерску снагу према дебљини нехрђајућег челичног траке да би се осигурала стабилност квалитета заваривања трака различитих спецификација.
Вриједно је напоменути да иако овај уређај и машина за ласерски заваривање челичног прстена имају различите сценарије апликације, они деле основне предности ласерског заваривања - прецизност и ефикасност. Прво се фокусира на континуирано заваривање дугих трака материјала, док се потоњи одликује у преради радне дела у облику прстена. Заједнички је изграђен комплетно решење за ласерско заваривање у области формирања метала. У међувремену, у сценарију композитног заваривања трака и штручних челика, може да ради у координацији са машином за заваривање на студију. Прво, положај Студ-а фиксира се машином за заваривање за заваривање и потом заваривање периферног заптивања употпуњено је потпуно аутоматским аутоматском машином за ласер за заваривање од нехрђајућег челика да би се формирала уска структура везе.
Из масовне производње производа од нехрђајућег челика на прераду скупова траке за прецизне инструменте, аутоматска машина за ласерско средство за заваривање од нехрђајућег челика, са карактеристикама аутоматизације, високе прецизности и високе ефикасности, пружа решење за једнопостојање за заваривање од нехрђајућег челика. Промовисати индустрију да се креће ка интелигентној производњи.
Ⅰ-апликација:
Користи се за стакленку од нехрђајућег челичног поклопца, корпе, сито брашна, канала, канта за смеће, парни шпан, спецификација челичне траке је ширина од 10-200 мм, 0,1-1 ммм дебљина СС430 / 410/304/202/201, ГИ, тинланте итд.
Ⅱ-предности:
1. поуздан изглед дизајна, мали површински простор
2. Скултурали се на влакнима непрекидни ласер, није заустављен спољни простор.
3.Велдинг капацитет 10-20 ком / мин., Ефикасност је већа
4.Море погодан за бешавне челичне прстенове, квалитет заваривања је бољи.
5. годишњег дизајна круга, стабилније и уштеде енергије,
6.Нема компликована операција, операција ХМИ је врло једноставна, само је потребно да постави проценат ласера.