Овај производ је аутоматска или полуаутоматска производна линија за заваривање. Као зрело конфигурационо решење за аутоматску машину за заваривање жичане мреже, омогућава оператерима да поставе вертикалну шипку на прву тачку заваривања или директно напајају из жица намотаја, и распореде линијске шипке у слепи положај током рада, остварујући велику брзину и високу ефикасност аутоматског протока посла, заваривања и слепљивања.
Са професионалном оптимизацијом структуре, опрема ефикасно поправља уобичајене техничке болне тачке у производњи мрежа, укључујући непотпуно заваривање, слабе лемне спојеве, недоследан размак заваривања и ограничене спецификације величине мреже, савршено задовољавајући разноврсне производне захтеве у целој индустрији жичане мреже.
Вертикална шипка има ексклузивни дизајн структуре за вођење и позиционирање, који прецизно лоцира вертикалне шипке и подржава прилагођено заваривање мреже са размаком изнад 50 мм у вишеструким од 50 мм. Опремљен корачним погоном са ваљком и серво мотором, омогућава прецизну контролу корака мреже са слободно подесивим параметрима по потреби. Дизајн омогућава континуирано заваривање великом брзином и значајно повећава годишњи капацитет производње.
Ова опрема се углавном састоји од базе машине, уређаја за затварање линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног управљачког система, ормара за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса, монитора и алармног система.
База машине: Прихвата интегралну структуру повезивања од врхунског челика Х пресека, обезбеђујући укупну инсталацију, стабилну прецизност рада и уредан укупни изглед. Задебљана структура челичне плоче ефикасно спречава деформацију за дуготрајну употребу.
Уређај за слепљивање линијских шипки: Састоји се од јединице за складиштење материјала и јединице за аутоматско довођење. Јединица за складиштење резервише довољно линијских шипки да гарантује непрекидну производњу мреже и стабилно снабдевање материјалом. Аутоматска јединица за убацивање прихвата потпуно аутоматски режим одвајања и додавања, испоручујући материјале до електрода за заваривање брзо, уредно и равномерно са прецизним испуштањем једне шипке. Потпуно поништава ручне радове на постављању жица, штеди припремно време и у великој мери смањује трошкове рада.
Уређај за цртање вертикалних шипки: Поседује наменску структуру водича и позиционирања, пружа прецизне границе и смернице за вертикалне шипке, задовољавајући различите захтеве за величину мреже (простор ≥ 50 мм, 50 вишеструких). Усвајајући ваљак и серво мотор за корачни погон, прецизно контролише размак између мрежа са подесивим параметрима како би одговарао различитим задацима заваривања, подржавајући заваривање великом брзином и већи годишњи производни капацитет.
Домаћин за заваривање: Као основна јединица за заваривање жичане мреже са више глава, опремљен је наменским трансформаторима отпора и присилним цилиндрима велике снаге, који у потпуности испуњавају стандарде за брзо заваривање, притисак заваривања, снагу лемног споја и тачност активирања. Може се похвалити јаком прилагодљивошћу околини и стабилном оперативном поузданошћу.
Електрични контролни систем: Конфигурисан са Сиеменс ПЛЦ програмабилним контролером и јапанским увезеним помоћним компонентама. Прилагођени електрични контролни систем долази са самопровером квара и функцијом аларма, а параметри заваривања могу бити јасно приказани на екрану осетљивом на додир. Једноставан и интуитиван рад снижава професионални праг за оператере.
Систем воде за хлађење: Независно уређен за хлађење трансформатора, горње електроде, доње електроде и других бакарних компоненти. Проток воде се дистрибуира и регулише преко независних мерача протока, сваки се може посебно подесити како би се обезбедио стабилан рад машине и избегло прегоревање компоненти.
Систем извора гаса: Усваја оригиналне СМЦ Јапан пнеуматске компоненте. Уграђени ваздушни процесор пречишћава компримовани ваздух, у комбинацији са пригушивачем ради смањења буке при раду. Додатни резервоар за компримовани ваздух је опремљен за одржавање стабилног ваздушног притиска за конзистентан учинак заваривања.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |

