Овај производ је полуаутоматска производна линија за заваривање, кључна опрема скројена за индустрију жичаних мрежа, која остварује брзо и ефикасно аутоматско пуњење, заваривање и слепљење постављањем вертикалне шипке на прву тачку заваривања и линијске шипке у конфигурацији заваривања током заваривања.
За разлику од обичног уређаја за заваривање жичане мреже са више глава, овај производ је опремљен јединственим дизајном за вођење и позиционирање за вертикалну шипку, која има добру улогу вођења и позиционирања за вертикалну шипку, задовољава различите потребе за заваривањем мреже различитих величина (простор ≥ 50 мм, 50 вишеструких) и користи ваљке и серво моторе за прецизну контролу серво мотора.
Ова опрема се углавном састоји од базе машине, уређаја за затварање линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног управљачког система, ормана за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса, монитора и алармног система. Његов домаћин за заваривање усваја основни принцип рада машине за тачкасто заваривање, обезбеђујући стабилне и ефикасне перформансе заваривања.
1. База машине: Користите супериорни челик Х пресека за повезивање.
2. Уређај за слепљивање линијских шипки: Уређај за слепљивање линијских шипки је подељен на сектор за складиштење и сектор за аутоматско храњење.
3. Уређај за цртање вертикалних шипки: Јединствени дизајн водича и позиционирања уређаја за цртање вертикалних шипки овог производа игра улогу водича и позиционирања вертикалне шипке и задовољава различите величине (простор ≥ 50 мм, 50 вишеструких) потреба за заваривањем мреже и користи ваљак и серво мотор као снагу корака за прецизну контролу простора мреже.
4. Домаћин за заваривање: Домаћин за заваривање користи посебне отпорне трансформаторе и посебне присилне цилиндре.
5. Електрични контролни систем: Користи Сиеменс ПЛЦ програмабилно управљање, сви остали делови су увезени из Јапана.
6. Систем воде за хлађење: подељен је на хлађење трансформатора, хлађење горе електрода, хлађење доње електроде и хлађење другог бакарног блока.
7. Систем извора гаса: Увезен из СМЦ Јапана, опрема је уграђена ваздушним процесором и са пригушивачем са резервоаром за компримовани ваздух.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Контактирај сада