Овај производ је полуаутоматска производна линија за заваривање прилагођена за индустрију жичане мреже. Поставите вертикалну шипку на прву тачку заваривања и поставите линијску шипку у конфигурацију за заваривање када радите заваривање, како бисте постигли брзо, ефикасно аутоматско пуњење, заваривање и слепљење.
Јединствени дизајн водича и позиционирања вертикалне шипке овог производа играо је улогу вођења и позиционирања вертикалне шипке и задовољавао различите величине (простор ≥ 50 мм, 50 вишеструких) потреба за заваривањем мреже и користио ваљак и серво мотор као снагу корака за прецизну контролу простора мреже. Као добро структуриран уређај за заваривање жичане мреже са више глава, пружа стабилно и прецизно формирање мреже за разноврсне производне захтеве.
Ова опрема се углавном састоји од базе машине, уређаја за затварање линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног контролног система, ормана за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса, монитора и алармног система, са перформансама језгра заваривања упоредивим са професионалним стандардима машине за тачкасто заваривање.
1, База машине: Користите супериорни челик Х пресека за повезивање.
2, Уређај за затварање линијских шипки: Уређај за затварање линија је подељен на сектор за складиштење и сектор за аутоматско храњење.
3, уређај за цртање вертикалних шипки: Јединствени дизајн водича и позиционирања уређаја за цртање вертикалних шипки овог производа игра улогу водича и позиционирања вертикалне шипке и задовољава различите величине (простор ≥ 50 мм, 50 вишеструких) потреба за заваривањем мреже и користи ваљак и серво мотор као снагу корака за прецизну контролу простора мреже.
4, домаћин за заваривање: домаћин за заваривање користи посебне отпорне трансформаторе и посебне присилне цилиндре.
5, Електрични контролни систем: Користи Сиеменс ПЛЦ програмабилно управљање, сви остали делови су увезени из Јапана.
6, систем воде за хлађење: подељен је на хлађење трансформатора, хлађење горе електрода, хлађење доњих електрода и хлађење другог бакарног блока.
7, систем извора гаса: Увезен из СМЦ Јапана, опрема је уграђена ваздушним процесором, са пригушивачем и резервоаром за компримовани ваздух.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Готови узорци
Контактирај сада