Аутоматска машина за тачкасто заваривање мреже за жичану ограду за панеле и ролне Ова машина, ефикасна аутоматска машина за заваривање жичане мреже, може се поставити као полуаутоматска или потпуно аутоматска производна линија за заваривање и широко се примењује у индустрији жичане мреже. Жица се може испоручити у намотајима или у равним шипкама (претходно исечене жице), а имамо на располагању оба дизајна да задовољимо различите производне захтеве!
Током заваривања, поставите вертикалну шипку на прву тачку заваривања и поставите линијску шипку у конфигурацију слепог дела; ово постиже брзо, ефикасно аутоматско пуњење, заваривање и слепљење—кључне карактеристике које пружају изванредне перформансе које се очекују од напредне опреме за заваривање.
Због свог јединственог структуралног дизајна, овај производ може да реши бројне проблеме који се јављају у процесу заваривања, као што су непотпуно заваривање, нестабилне тачке лемљења, неуједначен размак заваривања и недостатак разноликости величине мреже итд.
Јединствена вертикална вођица и дизајн за позиционирање овог производа не само да игра улогу вођења и позиционирања за вертикалне шипке, већ испуњава и различите захтеве за заваривање мреже (размак ≥ 50 мм, вишеструко од 50). Он усваја ваљке и серво моторе као снагу корака за прецизну контролу размака између мрежа (размак корака се може подесити према потребама заваривања са подесивим параметрима), омогућавајући заваривање великом брзином и повећање годишњег производног капацитета—предност која чини заваривач жичане мреже са више глава врхунским избором за масовну производњу.
Ова опрема се углавном састоји од базе машине, уређаја за затварање линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног управљачког система, ормара за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса и система за надзор и аларм.
База машине: повезана са висококвалитетним челиком Х-пресека како би се обезбедила равномерност уградње машине, чиме се гарантује прецизност машине и елегантан изглед. Израђен је од дебелих челичних лимова који се не деформишу лако.
Уређај за слепљивање линијских шипки: Састоји се од сектора за складиштење и сектора за аутоматско пуњење. Сектор за складиштење складишти шипке како би се обезбедила брза производња мреже и стабилно напајање. Сектор за аутоматско храњење усваја потпуно аутоматску методу одвајања и додавања, брзо, уредно и равномерно распоређујући траке на електроде за заваривање како би се постигла тачност од једне капи. Ово елиминише потребу за ручним постављањем жице, максимизира уштеђено време на постављању жице и смањује трошкове рада.
Уређај за цртање вертикалних шипки: Његов јединствени водич за вертикалне шипке и водичи за дизајн позиционирања и позиционирају вертикалне шипке, задовољавајући различите захтеве за заваривање мреже (размак ≥ 50 мм, вишеструко од 50). Користи ваљке и серво моторе као снагу корака за прецизну контролу размака између мрежа (размак корака се може подесити према потребама заваривања са подесивим параметрима), остварујући заваривање великом брзином и побољшавајући годишњи производни капацитет.
Домаћин за заваривање: Опремљен специјалним отпорним трансформаторима и специјалним присилним цилиндрима, испуњава захтеве за заваривање великом брзином, притисак заваривања, чврстоћу споја и тачност актуатора, и има снажну прилагодљивост и поузданост околини.
Електрични контролни систем: Усваја Сиеменс ПЛЦ програмабилну контролу, са свим осталим компонентама увезеним из Јапана. Поседује јединствени електрични оперативни систем са функцијом аларма грешке; екран осетљив на додир омогућава интуитивно гледање параметара заваривања, чинећи рад једноставним и брзим, чиме се смањују захтеви за оператере.
Систем воде за хлађење: подељен на хлађење трансформатора, хлађење горње електроде, хлађење доње електроде и хлађење другог бакарног блока. Остварује дистрибуцију воде кроз мераче протока, а сваки мерач протока се може подесити независно како би се осигурало да машина ради нормално без оштећења.
Систем извора гаса: Увезена из СМЦ Јапана, опрема је опремљена ваздушним процесором за чишћење компримованог ваздуха, пригушивачем за смањење буке и резервоаром за компримовани ваздух за стабилизацију ваздушног притиска.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



