Аутоматска машина за заваривање трењем за бушаће цеви
Заваривање трењем спада у категорију технологије заваривања под притиском, која се ослања на топлоту трења генерисану ротационим кретањем радног предмета за загревање крајева заваривања док не достигну потпуно термопластично стање. Једном када се постигне идеална температура пластике, одмах се примењује брзи притисак нарушавања како би се завршило спајање у чврстом стању, дајући стабилан квалитет заваривања, високу чврстоћу споја и изузетну ефикасност производње.
Као професионална опрема за заваривање, наша машина за заваривање трењем је пројектована да се прилагоди радним комадима различитих спецификација, облика и својстава материјала. Пружамо комплетан асортиман прилагођених модела који одговарају различитим захтевима индустријске обраде. Одликује се стабилним радом и прецизном контролом температуре, опрема ефикасно обезбеђује доследне резултате заваривања за масовну производњу.
Дизајнирана за округле шипке, осовине и цевасте обрадаке, машина за ротационо заваривање трењем усваја оптимизовану структуру ротационог преноса, омогућавајући равномерно загревање трењем и поуздан ефекат обликовања. Широко је применљив на аутомобилске делове, хардверске алате, хидрауличне компоненте и друге индустрије.
Опремљен интелигентним системом управљања, наша аутоматска машина за заваривање остварује покретање једним кликом, аутоматско пуњење, константно нарушавање притиска и пражњење готовог производа. У великој мери смањује ручну интервенцију, штеди трошкове рада и побољшава укупни ниво аутоматизације производње, постајући идеалан избор за стандардизовану и поједностављену производњу у радионици.
Принцип заваривања трењем:
Заваривање трењем је метода заваривања под притиском која користи топлоту генерисану међусобним трењем у релативном ротационом кретању када радни предмет дође у контакт са крајњом површином, тако да крај достигне термопластично стање, а затим се брзо узнемирава да би се заваривање завршило. Најчешћи метод заваривања трењем, Када заварите два обрадак кружног попречног пресека, прво учините да се један радни комад ротира великом брзином око средишње линије, а затим примените аксијални притисак на ротирајући радни предмет да бисте започели загревање трењем. Када се достигне наведено време заваривања трењем или одређена количина деформације трењем, односно када се спој загреје на температуру заваривања, пренос радног предмета се одмах зауставља и примењује се већи аксијални притисак да би се извршило узнемирујуће заваривање. Обично цео процес заваривања траје само неколико секунди.
Предности заваривања трењем:
*Квалитет заваривања је добар и стабилан. Стопа одбацивања је око 0,01%, а стопа одбацивања флеш сучеоног заваривања је 10%-1,4%.
*Висока продуктивност заваривања.
* Цена производње је ниска, а снага машине за заваривање је мала и време заваривања је кратко, тако да може уштедети електричну енергију. У поређењу са флеш заваривањем, заваривање трењем може уштедети око 80-90% електричне енергије. Поред тога, маргина заваривања радног комада је мала; радном предмету није потребна посебна обрада и чишћење пре заваривања; понекад блиц за заваривање није потребно уклонити; нема потребе за материјалима за пуњење и заштитним гасом. Због тога се трошкови обраде могу смањити за око 30% у поређењу са луком.
* Машина за заваривање трењем је лако реализовати аутоматизацију. Руковање и одржавање су једноставни и лаки за савладавање. Радилиште је чисто и нема штетних гасова од варница и лука.