1. Употреба
Ова специјализована опрема је дизајнирана за интегрисану обраду бакарних цеви намотаја, реализујући потпуну аутоматизацију процеса од одмотавања сировог материјала до формирања готових цеви у облику слова У (такође познатих као укосне цеви). Његов основни радни процес обухвата четири кључне карике: отварање цеви, равнање, сечење без струготине и савијање, који се обављају на континуиран и уредан начин кроз интегрисани контролни систем опреме, без потребе за ручном интервенцијом у међукарикама.
У почетној фази обраде, бакарна цев завојнице се прво подвргава процесу отварања цеви. Опрема користи прецизно вођен механизам за отварање за глатко одвијање намотане бакарне цеви, избегавајући деформације или огреботине на површини цеви узроковане принудним одмотавањем. Након тога, расклопљена бакарна цев улази у везу за исправљање: ослањајући се на вишегрупне прецизне ваљкасте исправљаче, цев се коригује за било какво савијање или изобличење које постоји у стању намотаја, обезбеђујући да бакарна цев одржава високу равност, што поставља чврсту основу за тачност накнадних процеса резања и савијања.
Након исправљања, бакарна цев се транспортује до станице за сечење без струготине. У поређењу са традиционалним механичким методама сечења, технологија сечења без струготина коју је усвојила ова опрема може да исече бакарну цев на одређене дужине без стварања струготина. Ово не само да избегава губитак материјала узрокован губитком струготине, већ такође обезбеђује равност и глаткоћу дела цеви, спречавајући неравнине које могу утицати на каснију монтажу и перформансе заптивања цеви у облику слова У. Коначно, исечени сегменти бакарне цеви се шаљу механизму за савијање, који прецизно савија цев у У-облик који испуњава унапред постављене захтеве за величину, формирајући готову цев за укосницу.
Опрема се углавном примењује на аутоматску линију за производњу дугих цеви у облику слова У у кондензаторима и испаривачима клима уређаја. Као основне компоненте система за климатизацију, кондензатори и испаривачи имају строге захтеве у погледу тачности димензија, квалитета површине и конзистентности цеви у облику слова У. Интегрисани аутоматски режим обраде ове опреме не само да у великој мери побољшава ефикасност производње дугих цеви у облику слова У, задовољавајући потребе производње великих размера произвођача клима уређаја, већ такође обезбеђује уједначеност квалитета производа. Ефикасно смањује утицај људских фактора на тачност обраде, чиме се побољшавају укупне перформансе и поузданост кондензатора и испаривача клима уређаја. Било да се ради о масовној производњи клима уређаја за домаћинство или комерцијалних централних система за климатизацију, ова опрема може да обезбеди стабилну и ефикасну подршку у процесу производње кључних компоненти.
2. Додатне напомене о основним предностима
Интегрисани дизајн ове опреме доноси значајне техничке и економске предности. С једне стране, континуирана обрада вишеструких процеса скраћује циклус производње цеви у облику слова У, смањује заузету површину производне линије и смањује свеобухватне трошкове производње за предузећа. Са друге стране, потпуно аутоматски режим рада смањује потражњу за ручним радом, смањује интензитет рада и побољшава сигурност производног процеса. Поред тога, опрема је опремљена високо прецизним серво контролним системом, који може да реализује прецизно подешавање параметара обраде (као што су дужина сечења, угао савијања, итд.), И може се флексибилно прилагодити потребама обраде цеви у облику слова У различитих спецификација, са снажном свестраношћу и прилагодљивошћу.
Контактирај сада