1. Као типична специјална машина за индустрију, оквир опреме се обрађује као целина кроз напредну прецизну машинску технологију, која ефикасно гарантује високу прецизност савијања, стабилне радне перформансе и високу ефикасност производње током дуготрајног континуираног рада. Интегрална технологија обраде елиминише монтажни јаз између компоненти, чинећи да опрема ради глатко без очигледних вибрација или буке, и може стабилно да заврши савијање једног оквира сваких 20-25 секунди, што значајно убрзава ритам производње и ефикасно задовољава потребе производње великих серија предузећа.
2. Опрема је опремљена посебним системом равнотеже савијања, који може прецизно контролисати угао савијања и напрезање током процеса савијања рама, ефикасно осигуравајући тачност дијагоналне димензије савијеног оквира. Овај систем избегава одступање структуре рама узроковано неуједначеном силом током савијања, додатно осигуравајући конзистентност спецификација производа и побољшавајући стопу квалификације готових производа.
3. Машина је дизајнирана као аутоматски тип, усвајајући режим управљања човек-машина интерфејс + ПЛЦ програмирање контроле, која има висок степен аутоматизације. Оперативни интерфејс је једноставан, интуитиван и лак за учење. Након једноставне обуке, особље може лако да заврши подешавање параметара, контролу рада, праћење у реалном времену и испитивање кварова, што не само да смањује потешкоће у раду, већ и минимизира грешке узроковане ручним радом.
4. Да би се даље оптимизовала ефикасност производње и смањили трошкови рада, опрема се може конфигурисати са манипулатором за реализацију аутоматског утовара и истовара материјала. Ова конфигурација може ефикасно да смањи број оператера на лицу места, избегне безбедносне опасности изазване грешкама у руковању и руковању, и помогне предузећима да реализују континуирану аутоматску производњу без посаде.
5. Опрема има снажну свестраност производње. Једноставном заменом блока калупа, он може брзо да задовољи потребе за савијањем цеви различитих спецификација, модела и материјала. Процес замене калупа је једноставан и брз, без ослањања на професионално особље за одржавање, што штеди време замене калупа и побољшава флексибилност и прилагодљивост производње.
6. Опрема усваја систем серво хидрауличног погона, који има предности брзе брзине одзива, ниске инерције и високе прецизности контроле. Може брзо и прецизно реаговати на контролни сигнал, остварити прецизну контролу процеса савијања и осигурати стабилност и прецизност опреме у дуготрајном раду високог интензитета.
7. Сваки део опреме има висок степен модуларизације, и може се флексибилно конфигурисати према специфичним производним потребама и захтевима аутоматизације купаца. Не само да може да задовољи основне производне потребе предузећа, већ и да одговара другим прилагођеним сценаријима производње, пружајући персонализована и циљана решења за различите индустрије и предузећа.