Професионална машина за савијање са више тачака је прецизна, аутоматизована опрема скројена искључиво за производњу ИБЦ (Интермедиате Булк Цонтаинерс) оквира кавеза. Као основни уређај у производним линијама ИБЦ-а, он интегрише напредну механичку структуру, интелигентну контролу и флексибилну конфигурацију, ефикасно испуњавајући захтеве високе прецизности, високе ефикасности и више спецификација за савијање оквира кавеза, значајно повећавајући квалитет производње и оперативну ефикасност за предузећа.
Оквир опреме усваја интегрисану технологију обраде, која елиминише кумулативне грешке узроковане подељеним склопом и обезбеђује изузетну стабилност конструкције. Овај интегрални дизајн не само да поставља чврсту основу за високу прецизност савијања, већ и омогућава стабилан рад чак и при дуготрајном континуираном раду. Са ритмом обраде од једног оквира сваких 20-25 секунди, машина постиже ефикасну масовну производњу, која далеко превазилази ефикасност традиционалне полуаутоматске опреме и савршено одговара захтевима високе пропусности производних линија ИБЦ кавезних оквира.
Да би се осигурала тачност дијагоналних димензија оквира кавеза – кључни индикатор који утиче на монтажу и перформансе носивости ИБЦ-а – машина је опремљена посебним системом за балансирање савијања. Овај систем динамички прилагођава силу савијања и угао сваке тачке у реалном времену током обраде, ефикасно избегавајући дијагонално одступање узроковано неуједначеним напрезањем цеви. Осигурава да су дијагоналне димензије сваког оквира кавеза конзистентне, постављајући поуздану основу за наредне процесе монтаже.
Што се тиче режима управљања, машина усваја интерфејс човек-машина (ХМИ) у комбинацији са контролом програмирања ПЛЦ-а, остварујући висок степен аутоматизације. ХМИ има интуитиван оперативни интерфејс, омогућавајући оператерима да лако подесе параметре као што су угао савијања, брзина и количина, и да прате статус обраде у реалном времену. ПЛЦ управљачки систем обезбеђује брзу реакцију и стабилан рад опреме, смањујући ручне интервенције и грешке у раду и снижавајући праг за обуку оператера.
За даље побољшање аутоматизације и смањење трошкова рада, машина може бити опционо опремљена манипулатором за аутоматско утовар и истовар. Манипулатор беспрекорно сарађује са процесом савијања, аутоматски доводећи сирове цеви у позицију за обраду и уклањајући готове оквире након савијања, реализујући петљу обраде без посаде. Ова конфигурација не само да смањује расподелу особља већ и избегава оштећење радног комада и грешке у прецизности узроковане ручним руковањем.
Машина се може похвалити одличном флексибилношћу у руковању оквирима кавеза са више спецификација. Једноставном заменом блокова калупа, може задовољити потребе за савијањем различитих пречника цеви, спецификација и облика оквира ИБЦ кавеза. Процес замене калупа је једноставан и ефикасан, не захтева сложене алате, што у великој мери скраћује време промене производње и прилагођава се производним потребама малих серија кавезних оквира са више спецификација.
Покренута серво хидрауличним системом, машина има брзу реакцију, ниску инерцију и високу прецизност. Серво хидраулични систем прецизно контролише силу савијања и померање, обезбеђујући уједначене и стабилне ефекте савијања, чак и за цеви са дебелим зидовима које се користе у оквирима ИБЦ кавеза. У поређењу са традиционалним хидрауличним системима, он такође има предности уштеде енергије и ниске буке, у складу са савременим концептима зелене производње.
Сваки део опреме има модуларни дизајн високог степена, омогућавајући флексибилну конфигурацију према потребама купаца. Предузећа могу да изаберу одговарајуће модуле као што су аутоматска детекција, онлајн сортирање и складиштење калупа на основу своје производне скале и захтева за аутоматизацијом, постепено унапређујући ниво аутоматизације опреме и реализујући прилагођена производна решења. Овај модуларни дизајн такође олакшава одржавање опреме и замену делова, смањујући трошкове одржавања и застоје.
Контактирај сада