Роботска ласерска машина за заваривање: Покретање нове ере аутоматизације за заваривање метала Док се поље заварива за заваривање још увек ослања на традиционалну опрему да ради самостално - машина за заваривање трења гради снажне зглобове кроз трење, тачке заваривање листова прецизне тачке заваривања, а машина за заваривање за заваривање на крајевима оставља се на крајњим зглобовима на крајевима. Када машина за заваривање шава ефикасно скицира континуиране шавове за заваривање, а машина за заваривање стабилизује везу између ивица и базе, роботске машине за заваривање, са двоструким предностима аутоматизације и ласерске технологије донела је разабиљеју промјене у индустрији.
Ова машина за заваривање робота ласерских заваривања савршено комбинује флексибилно кретање механичке руке са прецизном енергијом ласера. У поређењу са фиксном радном путањом машине за заваривање трења, његова механичка рука може постићи рад 360 степени без слепих места и лако се бави заваривањем сложених закривљених површина. Као одговор на захтеве за више тачке, његова брзина одговора је више него двоструко бржа од стране танске машине за заваривање. У комбинацији са системом за позиционирање визуелног положаја, може довршити густе операције заваривања унутар грешке 0,05 мм, што га чини посебно погодним за прецизна поља као што су електронске компоненте.
Када се бавите заваривањима, њен учинак је подједнако импресиван: зона погођена топлотом је 40% мања од оне за заваривање за заваривање. Укључен са стабилном радом роботске руке, чак и заваривање неправилних комада у облику неправилних облика може да обезбеди јединствене заваре. За континуиране заваре, његова брзина заваривања може достићи три пута да традиционалне машине за заваривање шава, а роботска рука може прилагодити угао у стварном времену у складу са правцем заваривања да би се осигурала доследност заваривања за велике компоненте.
Као интелигентно продужење машине за ласер заваривања, може да реализује аутоматско заваривање челичних прстенова различитих спецификација кроз програмирање, решавање проблема флуктуације тачности током ручног рада. У међувремену, њен режим сарадње са машином за заваривање на студију омогућава прво да се постави иницијална фиксација, а затим и јачање заваривања корена, а затим јачање корена изводи машину за заваривање робота ласерских заваривања, повећавајући снагу везе за више од 60%. Од серије заваривања аутомобила на прецизну обраду ваздухопловних компоненти, роботска ласерска машина за заваривање редефинише производне стандарде за заваривање метала са карактеристикама аутоматизације, високе прецизности и високе ефикасности, убризгавајући снажан подстицај у смањење снажног подстицаја у смањење и побољшање ефикасности.
Карактеристике:
1. Произвођачи за обраду увози се системом вида.
2 Улогу за прераду подручја за испуњавање безбедносних и еколошких стандарда.
3. Информатизација контроле процеса, значајно побољшати ефикасност производње.
4. Праћење реалног времена за реализацију контроле затворене петље.
5. Обезбеђивање оптималних решења за тродимензионално обрађивање радног комада.
6 Аутоматизација производних процеса за смањење интензитета рада запослених.
Параметар:
|
Robot Brands and Models
|
HYDR-20iB/10iD
|
Robot
|
Maximum working radius on the outside of the robot
|
1853mm
|
Robot Repeat positioning accuracy
|
±0.03mm
|
Number of robot axes
|
6-axis
|
Robot arm load
|
20kg
|
Weight of equipment (estimated)
|
210KG
|
Laser
|
Fiber laser power
|
3000W
|
Laser wavelength
|
1080±5nm
|
Maximum cutting speed
|
Reference welding parameter table
|
Thickness of processed material
|
Reference welding parameter table
|
Water cooler
|
Cooling method
|
Water cooling
|
Machine
|
Continuous working time
|
24 hours
|
Operating power
|
380V ± 10%; 50Hz/60Hz
|
Coaxial blowout requirements
|
0.4-10MPa
|