Роботска машина за ласерско заваривање: Покретање нове ере аутоматизације заваривања метала Док се област заваривања метала још увек ослања на традиционалну опрему за независан рад - машина за заваривање трењем ствара јаке спојеве кроз трење, машина за тачкасто заваривање оставља прецизне тачке заваривања на ситним радним комадима, а машина за сучеоно заваривање се фокусира на бешавне чеоне спојеве на крајевима. Када машина за заваривање шавова ефикасно скицира континуалне заварене шавове, а машина за заваривање клинова стабилизује везу између клинова и базе, роботска машина за ласерско заваривање, са двоструким предностима аутоматизације и ласерске технологије, донела је разорне промене у индустрију.
Ова роботска машина за ласерско заваривање савршено комбинује флексибилно кретање механичке руке са прецизном енергијом ласера. У поређењу са фиксном радном путањом машине за заваривање трењем, њена механичка рука може да постигне рад од 360 степени без мртвих тачака и лако се носи са заваривањем сложених закривљених површина. Као одговор на захтеве за заваривање у више тачака, његова брзина одзива је више него двоструко већа од оне код машине за точковно заваривање. У комбинацији са системом визуелног позиционирања, може да заврши операције густе тачке заваривања у оквиру грешке од 0,05 мм, што га чини посебно погодним за прецизна поља као што су електронске компоненте.
Када се ради о чеоним заварима, његове перформансе су подједнако импресивне: зона утицаја топлоте је 40% мања од оне код машине за сучеоно заваривање. Заједно са стабилним радом роботске руке, чак и сучеоно заваривање израдака неправилног облика може осигурати уједначене заваре. За континуиране заваре, његова брзина заваривања може достићи три пута већу од традиционалних машина за заваривање шавова, а роботска рука може подесити угао у реалном времену у складу са смером завареног шава како би се осигурала конзистентност заваривања за велике компоненте.
Као интелигентно проширење машине за ласерско заваривање челичног прстена, може реализовати аутоматско заваривање челичних прстенова различитих спецификација кроз програмирање, решавајући проблем флуктуације тачности током ручног рада. У међувремену, његов заједнички режим рада са машином за заваривање клинова омогућава да се прво причвршћивање заврши помоћу машине за заваривање клинова, а затим се ојачање корена врши помоћу роботске ласерске машине за заваривање, повећавајући снагу везе за више од 60%. Од серијског заваривања аутомобилских каросерија до прецизне обраде ваздухопловних компоненти, роботска машина за ласерско заваривање редефинише производне стандарде заваривања метала са карактеристикама аутоматизације, високе прецизности и високе ефикасности, дајући снажан подстицај смањењу трошкова и побољшању ефикасности за предузећа.
Карактеристике:
1. Трајекторије обраде се увозе помоћу система визије.
2. Ограђивање подручја обраде како би се испунили сигурносни и еколошки стандарди.
3. Информатизација контроле процеса, значајно побољшати ефикасност производње.
4. Праћење у реалном времену за реализацију контроле затворене петље.
5. Пружање оптималних решења за тродимензионалну машинску обраду предмета.
6. Аутоматизација производних процеса за смањење радног интензитета запослених.
Параметар:
|
|
Robot Brands and Models
|
HYDR-20iB/10iD
|
|
Robot
|
Maximum working radius on the outside of the robot
|
1853mm
|
|
Robot Repeat positioning accuracy
|
±0.03mm
|
|
Number of robot axes
|
6-axis
|
|
Robot arm load
|
20kg
|
|
Weight of equipment (estimated)
|
210KG
|
|
Laser
|
Fiber laser power
|
3000W
|
|
Laser wavelength
|
1080±5nm
|
|
Maximum cutting speed
|
Reference welding parameter table
|
|
Thickness of processed material
|
Reference welding parameter table
|
|
Water cooler
|
Cooling method
|
Water cooling
|
|
Machine
|
Continuous working time
|
24 hours
|
|
Operating power
|
380V ± 10%; 50Hz/60Hz
|
|
Coaxial blowout requirements
|
0.4-10MPa
|