Углавном се састоји од транспортне линије за храњење (укључујући позиционирање тигања против лепљења), ЛОГО-а за визуелно препознавање ЦЦД, механизма за пренос материјала роботске руке, механизма за ласерско уклањање боје (опционо), механизма за ласерско заваривање (укључујући аутоматско довођење клинова), механизма за детекцију обртног момента (опционо) и излазне линије за дефектни производ на транспортној траци за истовар.
Овај сет ласерске опреме реализује аутоматско заваривање нелепљивих клинова различитих спецификација (пречник 160-320мм, висина 35-150мм). Приликом пребацивања производних линија, само релевантне радне станице захтевају једноставно подешавање. Примењена аутоматска машина за заваривање постепено је укинула традиционални ручни радни ток са више станица. Данас су само два радника одговорна за утовар и истовар, а један оператер управља читавим производним процесом. Као основна јединица за обраду овде, машина за ласерско заваривање помаже драстично да смањи уложени рад, скраћује производне циклусе, повећава оперативну ефикасност и смањује укупне трошкове производње.
ИИ. Дијаграм укупног распореда шеме
ИИИ. Електрични контролни систем
Електрични контролни систем користи ПЛЦ контролу и рад са екраном осетљивим на додир. И механизми и радне станице опремљени су фотоелектричним и магнетно-индукцијским прекидачима. Поседује и ручне и аутоматске режиме управљања, као и сигурносну функцију заштите од хитног заустављања.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Контактирај сада