Углавном се састоји од транспортне линије за храњење (укључујући позиционирање тигања против лепљења), ЛОГО-а за визуелно препознавање ЦЦД, механизма за пренос материјала роботске руке, механизма за ласерско уклањање боје (опционо), механизма за ласерско заваривање (укључујући аутоматско довођење клинова), механизма за детекцију обртног момента (опционо) и излазне линије за дефектни производ на транспортној траци за истовар.
Као свеобухватан сет ласерске опреме, подржава аутоматско заваривање клинова за нелепљиве посуде у различитим величинама (пречник 160-320 мм, висина 35-150 мм). Пребацивање производне линије захтева само једноставна прилагођавања релевантних радних станица. Аутоматска машина за заваривање пуног процеса елиминише традиционални ручни рад са више станица, док уграђена машина за ласерско заваривање обезбеђује стабилну и поуздану обраду. За целу производну линију потребна су само два радника за руковање материјалом и један наменски оператер опреме. Ефикасно смањује трошкове рада, убрзава темпо производње и значајно подиже укупну радну ефикасност.
ИИ. Дијаграм укупног распореда шеме
ИИИ. Електрични контролни систем
Електрични контролни систем користи ПЛЦ контролу и рад са екраном осетљивим на додир. И механизми и радне станице опремљени су фотоелектричним и магнетно-индукцијским прекидачима. Поседује и ручне и аутоматске режиме управљања, као и сигурносну функцију заштите од хитног заустављања.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Контактирај сада