Углавном се састоји од транспортне линије за храњење (укључујући позиционирање тигања против лепљења), ЛОГО-а за визуелно препознавање ЦЦД, механизма за пренос материјала роботске руке, механизма за ласерско уклањање боје (опционо), механизма за ласерско заваривање (укључујући аутоматско довођење клинова), механизма за детекцију обртног момента (опционо) и излазне линије за дефектни производ на транспортној траци за истовар.
Ово решење омогућава аутоматско заваривање нелепљивих клинова различитих спецификација (пречник 160-320мм, висина 35-150мм). Приликом промене линија потребно је подесити само одговарајуће радне станице. Аутоматизована опрема за заваривање замењује претходни ручни рад са више станица. Сада су само две особе потребне за утовар и истовар, а један оператер је потребан да заврши рад опреме, чиме се у великој мери смањује радна снага, скраћује производни циклус, побољшава ефикасност и уштеде трошкови.
ИИ. Дијаграм укупног распореда шеме
ИИИ. Електрични контролни систем
Електрични контролни систем користи ПЛЦ контролу и рад са екраном осетљивим на додир. И механизми и радне станице су опремљени фотоелектричним и магнетним индукционим прекидачима. Поседује и ручне и аутоматске режиме управљања, као и сигурносну функцију заштите од хитног заустављања.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Контактирај сада