Машина за тачкасто заваривање жичане мреже са једном станицом са више глава
Карактеристике:
Овај аутоматски апарат за тачкасто заваривање има структуру са више глава, омогућавајући заваривање у више тачака у једној операцији.
Контролни систем: Опремљен микрокомпјутерском контролом, може да складишти 15 сетова распореда заваривања који подржавају независно подешавање. Оператери могу лако да подесе одвојене параметре заваривања за једну или више електрода, савршено испуњавајући захтеве за заваривање производа различитих величина и облика. Као поуздан уређај за заваривање отпорним тачкама, он пружа флексибилну конфигурацију параметара за различите производне потребе.
Корисници могу самостално да подесе редослед деловања цилиндра, време рада и распоред заваривања како би се прилагодили захтевима заваривања различитих радних комада.
Опремљен је великим екраном за интуитиван и јасан преглед података.
Параметри се подешавају и подешавају преко прекидача на додир, обезбеђујући једноставан и ефикасан рад.
Оквир машине је израђен од дебелих челичних плоча, одликујући се одличном крутошћу и јаком отпорношћу на деформације.
Трансформатор за водено хлађење: Састављен од силиконских челичних лимова пропусности од 15000 гауса, ова компонента усваја језгро од пуног бакра уместо алуминијумског језгра, са циркулишућом расхладном водом унутра. Смањује импедансу и побољшава искоришћење енергије. Са радним циклусом од 20%, ова машина за тачкасто заваривање подржава дуготрајно континуирано заваривање и испоручује велику излазну снагу. Трансформатор такође има дужи радни век, нижу радну буку и компактну, рационалну структуру.
Електромагнетни вентили велике брзине убрзавају процес заваривања, повећавају укупну продуктивност и ефикасно смањују трошкове производње.
Цилиндри су направљени од високопрецизног дуралумин материјала отпорног на хабање, који је отпоран на рђу и ствара минимално трење и буку. Брже кретање цилиндра такође помаже у смањењу прскања завара.
Подржана напредном опремом за обраду и изузетним умећем, машина постиже врхунску прецизност обраде.
Одликује се ниском стопом лабавих завара и производи минималну згуру заваривања.
Опрема је лака за коришћење и ради стабилно 24 сата, са пројектованим веком трајања од 15 година.
Електроде су направљене од ЦуЦрЗр легуре са изузетном отпорношћу на хабање. У комбинацији са дизајном воденог хлађења, електроде уживају продужени радни век.
Систем компримованог ваздуха: Ваздушни процесор је инсталиран за пречишћавање компримованог ваздуха, док пригушивач смањује радну буку. Уграђени резервоар за ваздух одржава стабилан ваздушни притисак за конзистентан учинак.
Систем воде за хлађење: обезбеђује наменско хлађење за трансформаторе, горње електроде, доње електроде и друге бакарне компоненте. Дистрибуција воде се регулише независним мерачима протока, који се могу засебно подесити како би се гарантовао стабилан рад и спречило оштећење опреме.
Ова опрема има широку примену у производњи жичане мреже, регала за складиштење, заштитних ограда и других производа.
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |


