60 редова /мин. Брза и стабилна машина за тачкасто заваривање жичане мреже Ова машина, која може послужити као основна опрема у индустрији жичане мреже, може се конфигурисати као полуаутоматска или потпуно аутоматска производна линија за заваривање. Жица се може испоручити као калем или равне шипке (претрезане жице), а ми нудимо оба дизајна да задовољимо различите производне потребе!
Када обављате операције заваривања, поставите вертикалну шипку на прву тачку заваривања и поставите линијску шипку у конфигурацију слепог дела; ово омогућава брзо, ефикасно аутоматско пуњење, заваривање и слепљење, кључну предност због које се аутоматска машина за заваривање жичане мреже истиче у сценаријима масовне производње.
Захваљујући свом јединственом структурном дизајну, овај производ може да реши многе уобичајене проблеме у процесу заваривања, као што су непотпуно заваривање, нестабилне тачке лемљења, неуједначени размаци заваривања и ограничена разноликост величине мреже итд.
Јединствена вертикална вођица и дизајн за позиционирање игра кључну улогу у вођењу и позиционирању вертикалних шипки, испуњавајући различите захтеве за заваривање мреже (размак ≥ 50 мм, вишеструко од 50). Он усваја ваљке и серво моторе као снагу корака за прецизну контролу размака између мрежа (размак корака се може подесити према потребама заваривања са подесивим параметрима), омогућавајући заваривање великом брзином и повећавајући годишњи производни капацитет — суштинска карактеристика уређаја за заваривање жичане мреже са више глава која побољшава ефикасност и прецизност.
Ова опрема се углавном састоји од базе машине, уређаја за затварање линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног управљачког система, ормара за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса и система за надзор и аларм.
База машине: Прихвата висококвалитетни челик Х-пресека за повезивање, обезбеђујући равномерност уградње машине, чиме се гарантује прецизност машине и елегантан изглед. Израђен је од дебелих челичних лимова, који нису склони деформацији.
Уређај за затварање линијских шипки: Подељен на сектор за складиштење и сектор за аутоматско храњење. Сектор за складиштење се користи за складиштење шипки, обезбеђујући брзу производњу мреже и стабилно пуњење линије. Сектор за аутоматско храњење усваја потпуно аутоматски режим одвајања и храњења, брзо, уредно и равномерно распоређује линијске шипке на електроде за заваривање како би се постигла тачност од једне капи. Ово елиминише потребу за ручним постављањем жице, максимизира уштеђено време на постављању жице и смањује трошкове рада.
Уређај за цртање вертикалних шипки: Његов јединствени водич за вертикалне шипке и водичи за дизајн позиционирања и поставља вертикалне шипке, испуњавајући различите захтеве за заваривање мреже (размак ≥ 50 мм, вишеструко од 50). Користи ваљке и серво моторе као снагу корака за прецизну контролу размака између мрежа (размак корака се може подесити према потребама заваривања са подесивим параметрима), омогућавајући заваривање великом брзином и побољшавајући годишњи производни капацитет.
Домаћин за заваривање: Опремљен посебним трансформаторима отпора и специјалним присилним цилиндрима, обезбеђује захтеве за брзо заваривање, притисак заваривања, чврстоћу споја и тачност актуатора, хвалећи се високом прилагодљивошћу и поузданошћу околине.
Електрични контролни систем: Усваја Сиеменс ПЛЦ програмабилну контролу, са свим осталим компонентама увезеним из Јапана. Користи јединствени електрични оперативни систем са функцијом аларма грешке; екран осетљив на додир омогућава интуитивно гледање параметара заваривања, чинећи рад лаким и брзим, чиме се смањују захтеви за оператере.
Систем воде за хлађење: подељен на хлађење трансформатора, хлађење горње електроде, хлађење доње електроде и хлађење другог бакарног блока. Остварује дистрибуцију воде кроз мераче протока, а сваки мерач протока се може подесити независно како би се осигурало да машина ради нормално без оштећења.
Систем извора гаса: Увезена из СМЦ Јапана, опрема је опремљена ваздушним процесором за чишћење компримованог ваздуха, пригушивачем за смањење буке и резервоаром за компримовани ваздух за стабилизацију ваздушног притиска.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



