Аутоматска машина за тачкасто заваривање портала са више глава
Карактеристике:
Дизајниран као структура са више глава, овај апарат за заваривање жичане мреже са више глава је способан да заврши заваривање у више тачака у једној операцији, савршено у складу са захтевима серијске обраде у области обраде жице.
Контролни систем: Конфигурација контроле микрорачунара подржава чување 15 сетова независних подесивих распореда заваривања. Омогућава одвојено подешавање параметара за једну или више електрода за заваривање, што у потпуности задовољава различите стандарде заваривања за радне комаде различитих спецификација и профила, што га чини идеалним основним уређајем у индустрији жичане мреже.
Оператерима је дозвољено да независно подесе редослед деловања цилиндара, радне фреквенције и поступке заваривања како би флексибилно испунили прилагођене захтеве заваривања различитих готових производа.
Опремљен екраном велике величине за директан и јасан преглед података.
Параметри се могу брзо уносити и мењати преко тастера на додир, доносећи практично и ефикасно искуство рада.
Цела машина је израђена од задебљаних челичних плоча, које имају одличну структурну крутост и снажне перформансе против деформације.
Водено хлађени трансформатор је састављен од силиконских челичних лимова пропустљивости од 15000 гауса, усвајајући језгро од легуре пуног бакра уместо алуминијумског језгра. Уграђена циркулишућа расхладна вода ефикасно смањује импеданцију и повећава ефикасност коришћења енергије. Са дизајном радног циклуса од 20%, стабилно подржава дуготрајно континуирано заваривање и излаз велике снаге. Ова структура има дужи радни век, нижу радну буку и компактнији распоред, постављајући солидну основу перформанси за практичну примену машине за заваривање са више глава за жичану мрежу.
Електромагнетни вентили са високим одзивом у великој мери убрзавају ритам заваривања, ефикасно подижу укупну ефикасност производње и смањују свеобухватне трошкове производње.
Цилиндар је направљен од високо прецизног антифрикционог дуралуминијумског материјала, који је отпоран на рђу са ниским коефицијентом трења и ниском буком при раду. Остварује брзо кретање и ефикасно смањује стварање прскања од заваривања.
Подржана софистицираном опремом за обраду и изузетним умећем производње, опрема за заваривање поседује врхунску прецизност монтаже.
Ефикасно смањује стопу појаве лабавих заварених спојева и смањује остатке шљаке од заваривања.
Опрема се може похвалити једноставном логиком рада и стабилним укупним радним перформансама, подржавајући 24-часовни непрекидан континуирани рад са животним веком до 15 година.
Електроде за заваривање су направљене од ЦуЦрЗр легуре са изузетном отпорношћу на хабање и усклађене са дизајном хлађења циркулишућом водом како би се додатно продужио њихов радни век.
Систем компримованог ваздуха: Уграђени ваздушни процесор пречишћава улазни компримовани ваздух, упарен са компонентама пригушивача ради смањења буке при раду; опремљен резервоаром за складиштење ваздуха за стабилизацију притиска доводног ваздуха и обезбеђивање стабилног механичког деловања.
Циркулациони систем воде за хлађење покрива хлађење трансформатора, хлађење горње електроде, хлађење доње електроде и све модуле за хлађење бакарних уређаја. Проток воде се прецизно додељује преко независних мерача протока, а сваки мерач протока подржава засебно подешавање како би се гарантовао стабилан рад опреме и избегло оштећење компоненти.
Ова опрема се широко примењује у производњи и преради производа од жичане мреже, регала за складиштење, заштитних ограда и других сродних производа од металне мреже.
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |

