Индустрија ниског напона, обухватајући прекидачи, контакти, утичнице и релеји, захтевају ултра-велику поузданост како би се осигурала електрична сигурност. Принцип за заваривање отпорности на принцип за заваривање Јоуле-а "Гредања топлоте + принцип везења притиска" постали су незамјењиви у овом сектору. Они омогућавају прецизно придруживање различитих металних компоненти (бакарни проводници, сребрни контакти, поцинковане челичне шкољке) док очување перформанси материјала, директно одређују сигурност и радни век ниских напонских апарата.
Критични сценарији апликације:
- Сребрна контактна заваривање: Контакти у прекидачима и контактима (обично легуре Силвер-бакра са 0,1-0,3 мм сребрно облагање) захтевају ниско-оксидационе спојеве. Заваривачи за микро-спот са прецизним главама електрода (пречник 0,8-2 мм) испоручују 5-15Ка пулсирану струју и 50-200Н притисак, комплетирање заваривања у 10-30мс. Ово осигурава отпорност на контакт ≥5МΩ (састанак ИЕЦ 60947 стандарда) и избегава топљење сребрног слоја, спречавајући неуспех апарата за прегревање.
- Утичница Терминал и заптивање шкољке: За пластичне челичне композитне утичнице, отпорност на шав Велдерс обвезнице поцинковане челичне шкољке (дебљина 0,5-1,2 мм) на бакарне терминале. Са брзином заваривања од 1-2М / мин, они формирају непропусне заваре са затезном снагом ≥250МПА, блокирајући пропад прашине и влаге. Ово је кључно проширење Живот служби утичнице након 10 година у окружењу у домаћинству.
- Контакт завојница Леад Леад: Емамелирана бакарна жица води завојнице контактора (пречник 0,3-1 мм) треба да се повеже на месингане терминале без оштећења изолације емајла. Заваривачи о отпорности на пројекцији користе локализовану топлоту (8-20КА струју) на унапред формираним терминалним пројекцијама, топи се само на складиште жице и формира чврст зглоб. Ово одржава отпорност изолације завојнице ≥100МΩ, осигуравајући стабилне перформансе електромагнетних преноса.
Предности специфичне за индустрију:
- Прецизност на нивоу микрона: Опремљен је контролом притиска и дигиталном тренутном регулацијом, ове машине постижу 0,1 мс прецизно-критично за компоненте за заваривање као мали као 3 мм (нпр. Релејни контакти), вођење брзине оштећења испод 0,2%.
- Прилагодљивост масовне производње: Интегрисана је у аутоматизоване производне линије, могу да заваривају 3-8 компоненте у секунди. Типична линију за производњу утичнице са 4 станице за заваривање отпорности постиже свакодневни излаз од 120.000 јединица, подударање у великој потражњи у индустрији.
- Оптимизација трошкова: Елиминисање потребе за заваривањем жице, ток или заштитни гас смањује материјалне трошкове за 15%. Поред тога, основне компоненте попут бакарних електрода имају радни век од 8-15 месеци, смањујући учесталост одржавања и трошкова.
- Свестраност материјала: Специјализовани материјали за електроде (нпр. Хромима-бакар за заваривање бакрене бакра за апликације са високим температурама) омогућавају заваривање бакра, челика, сребрне и поцинчане метала без оштећења површинских третмана.
Будући правац развоја:
- АИ-вођена интелигентно заваривање: интегрисана са машинским визијама и АИ алгоритмима, аутоматски ће идентификовати величину и материјал компоненте (нпр. Разликовање сребрно ослобађање у односу на сребрно лечење у односу на голих бакарних контаката) и прилагођавају параметре у реалном времену. Подаци за заваривање биће синхронизовани на МЕС системе за тражење квалитета целог живота, у складу са строгим условима сертификовања у индустрији (нпр. УЛ 943).
- Уштеда зелене енергије: Усвајање ИГБТ Инвертер технологије умањиће потрошњу енергије за 30% у поређењу са традиционалним заваривачким заваривачима, усклађивање са ниским напонским прикључним циљелима неутралности у приколици (нпр. Екодесигна директива).
- Компактни модуларни дизајн: Новоелектриине машине са 40% мањим отиском (до 0,5㎡) одговарају у густе производне линије за минијатуризоване апарате, као што су танки паметне утичнице (дебљине ≥15 мм), подржавајући тренд минијатуризације индустрије.
Као камен темељац ниског напонског апарата, апарат за заваривање и даље ће се развијати са технолошким иновацијама, оснажујући индустрију да произведе сигурније, издржљивије и еколошке електричне производе.