Расхладни клима уређај Кондензатор Серпентине Пипе Бендер

1. Принцип рада

1.1 Дизајн структуре и компаративна анализа Потпуно аутоматска машина за савијање укоснице се углавном састоји од утоваривача намотаја, уређаја за равнање, првог уређаја за храњење, уређаја за сечење, другог уређаја за храњење, уређаја за савијање и радног стола за ротацију, оквира машине, управљачког система итд. Све акције се покрећу хидрауличким системом и серво моторима, под контролом ПЛЦ-а. Ова машина је дизајнирана у складу са европском увозном опремом исте врсте, са истим корацима и процесом. У међувремену, побољшали смо га да буде разумније. У поређењу са Хеима машином за савијање друге компаније, њено деловање и процес су прилично неразумни и треба их побољшати, углавном у следеће две тачке:

Прво, структура точкова за савијање је неразумна. Као што знамо, нагиб реда цеви за испариваче са косим перајима је мали, а потпуно аутоматски савијач укосница треба да савије 8 комада цеви истовремено. Због тога точкови за савијање морају бити танки и дугачки, што доводи до лоше крутости. Ако горњи и доњи крајеви точкова нису ојачани спојном плочом, профили савијања 8 цеви ће бити недоследни, а формирање Р и углови ће такође бити различити. Због тога се квалитет савијања не може гарантовати.

Друго, уређење станице за сечење није разумно. Треба га уредити након храњења и опремити секундарним храњењем, тако да може да иде напред што је више могуће, чинећи да се коначно храњење помери напред довољно да се избегне отпад. Тиме се штеди време, рад и материјал.

1.2 Оперативни процес Ставите цеви завојнице у пуњач, доведите крајеве до првог улагача, притисните дугме за покретање. Први улагач доводи цеви до другог улагача кроз уређај за сечење. У овом тренутку, први улагач се зауставља и враћа, други улагач почиње да шаље цеви у точкове за савијање ради формирања. Цеви ће бити исечене када достигну задату потребну дужину, а машина ће наставити да ради док не заврши. Поново притисните дугме за покретање и машина за савијање завојница ће поновити горњи процес.

2. Функције машине

2.1 Ова машина може савијати 10 комада цеви одједном.

2.2 Он усваја хидраулички погон, осим секундарног напајања које је серво погон.

2.3 Контролни систем користи ПЛЦ и ХМИ са екраном осетљивим на додир.

3. Захтеви за квалитет

3.1 Подручје савијања Р не смије имати очигледне модрице и огреботине.

3.2 Цеви треба да буду равне након савијања.

3.3 Величина савијања: мак. 1000 мм, мин. 180мм.

3.4 Опремљен ротирајућим радним столом, напајање серво мотором са кугличним вијком.