Аутоматска машина за тачкасто заваривање са више глава за стентове за складиштење
Ова опрема за заваривање на више тачака специјално дизајнирана за тачкасто заваривање стентова за складиштење. Интегришући напредну технологију индустријског система за тачкасто заваривање , ова аутоматска опрема се издваја од обичне машине за точковно заваривање отпором са својим дизајном синхроног заваривања са више глава, потпуно аутоматским радом и флексибилном могућношћу прилагођавања. Широко се користи у производњи различитих стентова за складиштење, укључујући полице за складиштење, носаче за полице, кавезе за складиштење и друге производе, пружајући стабилна, ефикасна и прецизна решења за заваривање за произвођаче опреме за складиштење и постајући незаменљива основна производна опрема за побољшање ефикасности производње и квалитета производа.
Основна апликација и услуга прилагођавања
Ова специјализована машина за тачкасто заваривање се искључиво користи за обраду стентова за складиштење у тачки заваривања. Стентови за складиштење су кључне компоненте у логистичком складишту, индустријском складиштењу и комерцијалним складишним пољима, а њихова структурна стабилност и носивост директно зависе од квалитета заварених спојева. За разлику од опште машине за точковно заваривање отпором која није намењена обради стента за складиштење, ова аутоматска опрема са више глава је оптимизована за карактеристике заваривања материјала за складиштење стентова (као што су угљенични челик, нерђајући челик) и структурне захтеве, обезбеђујући да је свака тачка заваривања чврста, уједначена и естетски пријатна, и ефективно повећава укупни век чврстоће структуре складиштења и услуге.
Кључне карактеристике перформанси
- Синхроно заваривање са више глава за високу ефикасност : Усвајањем интегрисаног дизајна са више глава, машина може да заврши тачкасто заваривање више позиција складишног стента у исто време, што је далеко ефикасније од машине за точковно заваривање са једном главом. Дизајн синхроног заваривања обезбеђује конзистентност тачака заваривања, избегава одступање изазвано одвојеним заваривањем више позиција и у великој мери скраћује циклус обраде једног производа, у потпуности задовољавајући потребе масовне производње великих размера произвођача стентова за складиштење.
- Напредни систем за индустријско тачкасто заваривање : Опремљен индустријским системом за тачкасто заваривање високих перформанси, машина остварује прецизну контролу струје заваривања, времена заваривања и притиска заваривања. Интелигентни аутоматски контролни систем може аутоматски прилагодити параметре према дебљини и материјалу стента за складиштење, избегавајући дефекте заваривања као што су лажно заваривање, недостајуће заваривање и прекомерно удубљење, и обезбеђујући стабилан и доследан квалитет заваривања.
- Потпуно аутоматски рад за уштеду рада : Као аутоматска опрема за заваривање на више тачака , интегрише функције аутоматског додавања радног комада, аутоматског позиционирања, аутоматског заваривања и аутоматског заваривања. Овај потпуно аутоматски дизајн у великој мери смањује интензитет рада, избегава утицај ручног рада на квалитет заваривања и даље побољшава ефикасност производње, што га чини погодним за континуирану производњу високог интензитета.
- Врхунска компатибилност и свестраност : Ова мултифункционална опрема је компатибилна са различитим типовима стентова за складиштење, укључујући полице за складиштење за лака оптерећења, тешке складишне полице, кавезе за складиштење, полице за палете и друге производе. Може се флексибилно подесити према структурним карактеристикама различитих стентова, а такође је погодан за тачкасто заваривање других металних компоненти, са јаком свестраношћу.
- Стабилне перформансе са висококвалитетним компонентама : Цела машина усваја висококвалитетне основне компоненте, укључујући издржљиве електроде за заваривање, стабилне проводне делове и пнеуматске компоненте високе прецизности. У поређењу са обичном машином за тачкасто заваривање , има бољу стабилност, нижу стопу кварова и дужи радни век. Оптимизовани систем одвођења топлоте осигурава да машина може да ради непрекидно дуго времена, прилагођавајући се потребама производње високог интензитета фабрике.
- Лако руковање и практично одржавање : Машина је опремљена хуманизованом контролном плочом која је једноставна и лака за руковање. Оператери могу брзо савладати метод рада без професионалне обуке. У исто време, опрема усваја модуларни дизајн, што је погодно за свакодневно одржавање и замену делова, смањујући трошкове одржавања и застоје.
Model Unit Item |
DTN-25 |
DTN-40 |
DTN-
80-1
|
DTN-100-1 |
DTN-150-1 |
DTN-200-1 |
DTN-
80-2
|
DTN-100-2 |
DTN-150-2 |
DTN-
200-2
|
| Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
80 |
100 |
150 |
200 |
80 |
100 |
150 |
200 |
| Primary volts. |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| Frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
15 |
18 |
28 |
33 |
38 |
43 |
28 |
33 |
38 |
43 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Max pressure |
N |
3000 |
3000 |
6000 |
6000 |
12000 |
12000 |
7900 |
7900 |
12000 |
12000 |
| Operational stroke |
MM |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Electrode Stroke |
MM |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Arm length and distance |
MM |
350*220 |
350*220 |
350*250 |
350*250 |
350*270 |
350*270 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
| Cooling water flux |
L/min |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
6 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Max weld capacity(steel) |
MM |
2+2 |
3+3 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |

