Аутоматска машина за тачкасто заваривање жичане мреже са више глава

Аутоматска машина за заваривање заварене жичане мреже за ролне мреже

Овај производ је полуаутоматска производна линија за заваривање интегрисана са основним функцијама уређаја за заваривање жичане мреже са више глава. Током операција заваривања, поставите вертикалну шипку на прву тачку заваривања и поставите линијску шипку у конфигурацију за заваривање—ова поставка омогућава брзо, ефикасно аутоматско пуњење, заваривање и слепљење, поједностављујући цео производни процес.

Као практично решење скројено за индустрију жичане мреже, овај производ се бави бројним уобичајеним изазовима заваривања кроз свој јединствени структурални дизајн, укључујући некомплетно заваривање, нечврсте тачке лемљења, неуједначен размак заваривања и ограничену разноликост величине мреже. Ова побољшања директно побољшавају квалитет и конзистентност финалних мрежастих производа.

Јединствена вертикална вођица и дизајн за позиционирање овог производа не само да стабилизује и поравнава вертикалне шипке већ и прилагођава различите захтеве за заваривање мреже (размак ≥ 50 мм, вишеструко од 50). Користећи ваљке и серво мотор као снагу корака, он прецизно контролише размак између мрежа — са подесивим параметрима корака који одговарају специфичним потребама заваривања — омогућавајући заваривање великом брзином и значајно повећавајући годишњи производни капацитет.

Ова опрема се састоји од кључних компоненти: базе машине, уређаја за затамњење линијских шипки, уређаја за цртање вертикалних шипки, домаћина за заваривање, електричног управљачког система, ормана за дистрибуцију електричне енергије, система воде за хлађење, система извора гаса и система за надзор и аларм, од којих је сваки дизајниран да обезбеди стабилан и ефикасан рад.

База машине: Конструисана са висококвалитетним челичним спојевима Х-пресека како би се гарантовао ниво инсталације машине, што заузврат одржава прецизност и представља елегантан изглед. Његова дебела структура челичног лима обезбеђује отпорност на деформације, обезбеђујући дугорочну радну стабилност.

Уређај за затварање линијских шипки: Поделити на сектор за складиштење и сектор за аутоматско храњење. Сектор за складиштење складишти шипке за континуалну, брзу производњу мреже и стабилно храњење. Сектор за аутоматско храњење усваја потпуно аутоматско одвајање и храњење, брзо, уредно и равномерно дистрибуирајући траке до електрода за заваривање са прецизношћу од једне капи – елиминишући ручно постављање жице, штедећи време и смањујући трошкове рада.

Уређај за цртање вертикалних шипки: Са истим специјализованим дизајном водича и позиционирања као и систем вертикалних шипки, он поравнава вертикалне шипке и задовољава различите потребе за размаком између мрежа (≥ 50 мм, вишеструки од 50). Са ваљцима и серво мотором за корачну снагу, он прецизно контролише размак између мрежа (подесив према захтевима заваривања), олакшавајући заваривање великом брзином и побољшавајући годишњи учинак.

Домаћин за заваривање: Служи као основна компонента еквивалентна машини за тачкасто заваривање високих перформанси, усваја специјалне отпорне трансформаторе и присилне цилиндре како би испунио захтеве за заваривање великом брзином, стабилан притисак заваривања, јаку чврстоћу споја и прецизне перформансе актуатора. Одликује се високом прилагодљивошћу околини и поузданим радом чак иу тешким радним условима.

Електрични контролни систем: Опремљен Сиеменс ПЛЦ програмабилном контролом, са свим осталим компонентама увезеним из Јапана. Његов јединствени електрични оперативни систем укључује функцију аларма за грешку, а екран осетљив на додир омогућава интуитивно гледање и подешавање параметара заваривања — поједностављујући рад и смањујући захтеве за вештинама оператера.

Систем воде за хлађење: Покрива хлађење трансформатора, хлађење горње и доње електроде и хлађење осталих бакарних компоненти. Користи мераче протока за дистрибуцију воде, при чему се сваки мерач протока може подесити независно како би се осигурало да машина ради нормално без прегревања или оштећења.

Систем извора гаса: Увезена из СМЦ Јапана, опрема укључује ваздушни процесор за пречишћавање компримованог ваздуха, пригушивач за смањење радне буке и резервоар за компримовани ваздух за одржавање стабилног ваздушног притиска — обезбеђујући конзистентан учинак пнеуматских компоненти.