Аутоматска издржљива и чврста машина за тачкасто заваривање
Карактеристике:
1.ДЦ комутација са малом реактансом, врхунска конзистенција заваривања :
Заваривач претвара улазну наизменичну струју у стабилну једносмерну струју. Овај дизајн минимизира реактанцију током процеса заваривања, осигуравајући гладак и конзистентан лук. Стабилна излазна струја ефективно гарантује уједначену дистрибуцију температуре по тачкама заваривања, елиминишући дефекте као што су неравне перле заваривања или слабо везивање. Поставља чврсту основу за висококвалитетне резултате заваривања.
2. Висок радни циклус, велика снага, погодан за велике радне предмете :
Са високим радним циклусом и снажним излазом, заваривач може да ради непрекидно током дугих периода без деградације перформанси. То га чини посебно погодним за заваривање великих или дебелих радних комада, као што су алуминијумски лимови 4+4 мм. Оптимизовани систем контроле снаге значајно смањује прскање током заваривања, смањујући радно оптерећење чишћења после заваривања и побољшавајући укупну ефикасност производње. Било да се ради о масовној производњи или сценаријима заваривања у тешким условима, ова карактеристика обезбеђује стабилан и ефикасан рад.
3.Одличан фактор снаге, предност уштеде енергије.
4. Ниске сметње у мрежи, без утицаја на другу опрему.
5. Способност континуираног рада, дуг радни век :
Заваривач је конструисан за високу поузданост, подржавајући 24-часовни нон-стоп рад како би задовољио захтеве интензивне масовне производње. Захваљујући употреби висококвалитетних компоненти и ригорозном структурном дизајну, производ има очекивани радни век до 15 година. Овај дуг радни век смањује трошкове замене опреме и обезбеђује дугорочну стабилну производњу за кориснике.
Пријаве:
Широко је применљив за заваривање различитих металних материјала, укључујући челик са ниским садржајем угљеника, поцинковани челични лим, месинг, алуминијум и легуре алуминијума. Такође је веома погодан за заваривање вишеслојног челичног лима. Његове свестране перформансе омогућавају му да се користи у разним индустријама, као што су производња аутомобила, обрада хардвера, грађевинске машине, електрична опрема и производња лимова. Било да се ради о прецизном заваривању танких лимова или заваривању за тешке услове рада са дебелим плочама, заваривач се може прилагодити различитим захтевима заваривања и испоручити поуздан квалитет заваривања.
Предности:
Робусна структура каросерије машине
Тело машине има вертикалну ојачану структуру, произведену заваривањем висококвалитетних дебелих челичних плоча. Након заваривања, опрема се подвргава професионалном третману за ублажавање стреса. Овај рационални структурни дизајн обезбеђује да тело машине има одличну крутост и стабилност, избегавајући деформације чак и под дуготрајним тешким радом. Робусно тело не само да штити унутрашње прецизне компоненте већ такође обезбеђује тачност положаја заваривања, постављајући чврсту основу за стабилне перформансе заваривања.
Прецизни МФ контролни систем
Заваривач је опремљен напредним МФ (средње фреквенцијским) контролним системом, који остварује прецизнију и бржу контролу струје у поређењу са традиционалним нискофреквентним контролерима. Систем може прецизно анализирати и подесити параметре заваривања у реалном времену, реагујући брзо да би достигао подешену тренутну вредност. Ова брза и прецизна контрола осигурава да је процес заваривања увек у оптималном стању, побољшавајући конзистентност квалитета завара и смањујући вероватноћу дефеката у заваривању.
МФ инвертерски трансформатори високих перформанси
Основна компонента заваривача — МФ инвертерски трансформатор — усваја контролу једносмерне струје. Овај дизајн ефикасно избегава феномен лабавог заваривања који може настати услед ранжирања струје када је ширина заваривања преширока, обезбеђујући чврстину завара. Поред тога, МФ инвертерски трансформатор има инхерентне предности очувања енергије и ниских сметњи у мрежи. Даље повећава енергетску ефикасност заваривача и смањује утицај на електричну мрежу, чинећи опрему еколошки прихватљивијом и стабилнијом.
3-слојни цилиндри под притиском
Заваривач је опремљен са 3-слојним цилиндрима за притисак, који обезбеђују довољан и стабилан притисак заваривања. Цилиндри су направљени од високопрецизног тврдог материјала отпорног на хабање — дуралуминијума. Овај материјал има одличне перформансе као што су отпорност на рђу, ниско трење и ниска бука. Трослојни дизајн и висококвалитетни материјал осигуравају да се притисак примењује брзо и равномерно током процеса заваривања, ефикасно смањујући прскање заваривања. Такође продужава век трајања цилиндара, смањујући трошкове одржавања.
Издржљива електрода
Електроде су направљене од висококвалитетног ЦуЦрЗр материјала, који има одличну отпорност на хабање и отпорност на високе температуре. Заваривач је опремљен професионалним системом воденог хлађења за електроде, који ефикасно смањује температуру електрода током непрекидног рада. Овај дизајн воденог хлађења не само да продужава радни век електрода, већ и обезбеђује стабилне перформансе електроде, избегавајући деградацију квалитета заваривања узроковану прегревањем електроде.
Поуздан систем компримованог ваздуха
Опрема је опремљена интегрисаним ваздушним процесором, који се посебно користи за филтрирање и пречишћавање компримованог ваздуха. Како би се обезбедила чистоћа ваздуха који се користи у процесу заваривања и избегли негативни утицаји на квалитет шава. Пригушивач је такође уграђен у систем како би се смањила бука која се ствара током усисавања и издувавања ваздуха, побољшавајући радно окружење. Поред тога, систем је опремљен резервоаром за компримовани ваздух који стабилизује ваздушни притисак, обезбеђујући стабилно снабдевање ваздухом током заваривања и додатно гарантујући доследност квалитета заваривања.
Ефикасан систем воде за хлађење
Заваривач је опремљен свеобухватним системом воде за хлађење, који покрива више кључних компоненти као што су трансформатор, горња електрода, доња електрода и други бакарни блокови. Систем усваја дизајн дистрибуције воде заснован на мерачу протока, са сваким мерачем протока независно подесивим. Ово омогућава корисницима да прецизно контролишу проток расхладне воде за сваку компоненту у складу са стварним радним условима, обезбеђујући да све кључне компоненте раде у оптималном температурном опсегу. Ефикасан систем хлађења спречава оштећење опреме узроковано прегревањем, обезбеђује дуготрајан стабилан рад заваривача и продужава укупан радни век опреме.
|
DTNZ-63 |
DTNZ-100 |
DTNZ-160 |
DTNZ-3× 63 |
DTNZ-3× 100 |
DTNZ-3× 160 |
DTNZ-3× 200 |
| Rated capacity |
KVA |
63 |
100 |
160 |
3*63 |
3*100 |
3*160 |
3*200 |
| Voltage input |
V/phase |
380/1 |
380/1 |
380/1 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
380/3 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Throat depth |
MM |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
| Electrode stroke |
MM |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Max pressure |
N |
7800 |
7800 |
12000 |
12000 |
12000 |
24000 |
24000 |
| Cooling water flux |
L/Min |
6 |
6 |
6 |
12 |
12 |
12 |
12 |
| Weight |
Kg |
400 |
500 |
600 |
1000 |
- |
- |
- |
| Max welding capacity |
Low carbon steel |
MM |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
7+7 |
8+8 |
| Aluminium |
MM |
1+1 |
1.5+1.5 |
2.5+2.5 |
3+3 |
3.5+3.5 |
4+4 |
4.5+4.5 |


