Ласерским заваривачким машинама користе ласерски греде са високим енергијом (генерисано влакнима, цо₂ или ИАГ ласерима) да се топе и придруже металним материјалима. Ласерски сноп, са великом густоћом енергије (до 10⁶ в / цм²) се фокусира на подручје заваривања, грејање материјала за топљење тачке брзо, а затим формира чврсте спојеве као што се охлади - све без физичког контакта са деловима.
Ове машине се истичу за кључне предности. Прво, прецизност: уска ласерска греда (тачка пречника 0,1-1 мм) омогућава микро-заваривање, идеално за мале дијелове попут компоненти електронике. Друго, висока ефикасност: брзине заваривања достижу 5-10м / мин, 2-3к брже од традиционалног лучног заваривања. Треће, минимални утицај топлоте: мала зона погођене топлотом (ХАЗ) смањује деформацију обрађеног комада, критично за танке метале (дебљине 0,1-2 мм).
Четврта, свестраност: Они су заварили разнолике материјале-челик, алуминијум, бакар, па чак и различитог метала (нпр. Алуминијум до челика), прилагођавајући се индустријама попут аутомобиле, ваздухопловне и електронике.
У апликацијама, аутомобилски сектори користе ласерски заваривачи за батерије за батерије (ЕВС) и делове тела, осигуравајући снажне, лагане спојеве. Аероспаце се ослања на њих за лопатице за турбине (легуре титанијума) због отпорности на високом температуру. Фабрике електронике користе микро-ласерски заваривачи за плоче и сензорске плоче, избегавајући оштећење крхких компоненти. Производња медицинских уређаја Такође користи, заваривање хируршких алата од нехрђајућег челика са стерилним, зглобовима без бурра.
Будући трендови фокусирају се на паметне интеграције-АИ и визијске системе за праћење за заваривање у реалном времену - и енергетску ефикасност, са ласерима влакана која се смањују електричном енергијом за 30% у односу на ЦО₂ модели. Компактни, преносиви дизајн такође проширују њихову употребу у поправци на лицу места, чинећи ласерским заваривачким машинама од виталног значаја за модерну производњу.